制冷系统调试时常见问题列表
2023-05-07 来自: 赣州市环美制冷设备工程有限公司 浏览次数:729
制冷系统调试时常见的问题和解决方法,希望能帮助到一些行业朋友。
一、制冷空调系统调试时常见问题
1、调试时制冷空调系统局部效果不好。形成原因:
(1)系统有异物堵塞。
(2)系统设计局部不合理且不能正常调节。
改进措施:清除异物并充分清洗,调整管道坡度。提请设计单位修改设计而作局部更正。
2、水泵动转时其振动和噪音均较大。形成原因:
(1)设备本身联轴器轴向、径向偏差大。
(2)水泵法兰偏大且地脚螺栓受力不均。
(3)水泵与管道的固有振动频率相近而引起共振。
改进措施:调整联轴器的轴向、径向偏差。调整水泵与管道间的固有振动频率,加装相关软接部件。更换法兰并使地脚螺栓受力均匀。
3、冷水机组制冷量达不到额定值。形成原因:
(1)冷却塔水温达不到规定的降温参数。
(2)水泵出力不足。
(3)冷凝器隔离垫错位而无法降温。
(4)冷凝器中管道有堵塞。
改进措施:维修冷却塔使其符合水温及水量要求。清除管道中的异物、检查冷凝器隔离垫是否错位。
4、制冷机排气压力过高。形成原因:
(1)冷却水量不足。
(2)冷凝器传热管中结垢严重。
(3)冷却水温过高。
(4)系统中空气过多。
改进措施:维修冷却塔,冷凝器传热管进行清洗,排除系统中的空气。
5、制冷空调机组运行时严重结霜。形成原因:
(1)回风过滤器堵塞。
(2)风机皮带松动后排风量不够。
(3)回风阀开启过小。
改进措施:清洗回风过滤网,调整风机皮带。调整回风阀的大小。
二、制冷空调系统调试过程中需要注意的几个问题
1、注重调试前的准备工作。
调试前的准备工作是调试过程中重要的一环,它将影响整个调试过程的进程,一般包括以下几个步骤:
(1)风管道系统的泄漏检测。对于风管道系统的泄漏量在国标GB50243-97中有详细的规定,大致分为高中低压系统,不同的压力下风管每小时每平米的风量泄漏值不同。
(2)管道系统的目测。这一工作的主要内容是对管道系统进行检查,确定散流器、支管和主管上的各种阀门处于全开状态,保证管道系统处于全通状态。
(3)调试设备的准备。在进行调试工作前,要准备好所需要的测试设备包括测试温度、湿度、压力、速度(流量)、转速所需的设备。
在完成以上几项工作后就可以开始进行调试工作,但由于制冷空调系统调试工作是一项实践性很强的工作,各种准备工作往往因不同的管道系统及其前期安装工作不同,在实际工作中应注意这一点。
2、冷水系统调试。
冷水系统调试的一般步骤为:
首先将各楼层的风机盘管和供冷设备的进出水管关闭,同时打开各楼层冷水支管的供回水管之间的连通阀,有些大系统的冷水机组为保护蒸发器,也设计了供回水连通管,此时也应将冷水机组供回水管的进出阀一并关闭,开通连通管;
启动冷水泵来清洗管道,时间至少为半天;
排掉冷水管内的水,洗净冷水泵入口的过滤器,时间允许的话,可将过滤网装回,重新对系统注水清洗。
在进行集中制冷空调冷水、冷却水系统设计时,在大型设备及楼层主供冷干管的末端设置带阀门的旁通管,以便进行系统清洗。
倘若不开启水泵,只通过注水、放水来清洗管道,对大多数系统而言(施工过程监理严格、施工完成时管道很干净的系统除外),是完全达不到管道清洗要求的。管道清洗结束后,可开启制冷机进行调试,主机的开机调试通常由供应商派专人负责,这样有利于双方减少合同纠纷。
进一步的调试工作是针对制冷空调末端,在水泵和主机均开启的情况下,逐一对末端进行调试。开启原先关断的末端供、回水管的阀门,关断管道清洗时打开的供回水主管及主回路上的旁通阀,看两通阀是否正常,不正常时查看是否接线有问题,有没有电,还是阀的线圈已烧毁。若是线圈烧毁没有备用配件,可用阀的手动开关强行将两通阀打开进行调试。
3、风机盘管加新风系统中新风口的布置不当问题。
风机盘管加新风系统在酒店和办公大楼的制冷空调系统中普遍采用,这种方式不仅制冷空调效果好且安装施工简便。但设计过程中合理地进行新风和风机盘管的出风组合,否则将会影响制冷空调的使用效果。
新风系统的调试是在风机盘管停止运行的条件下进行的(风机盘管自身风机不运转),测定每个房间新风量也是在这种情况下进行的。
而在实际的系统运行情况下,各个房间的风机盘管全部运行(房间内独立控制),对于风机盘管启动的房间来说,风机盘管的回风箱内形成负压区,对于未运行的风机盘管的回风箱则没有,这就对整个新风系统的风量平衡造成破坏,使进入不**间的新风支管的风量相差悬殊,个别未启动的风机盘管的新风支管内甚至形成负压,使室内空气进入新风管道并送入其它房间,造成系统内各个房间的空气质量变坏。
当新风管接入风机盘管送风管段时,也会出现类似问题。为避免上述问题的出现,在设计时应充分考虑风